隨著《煤化工工程設計防火標準》（以下簡稱“新標準”）于10月1日正式生效，煤化工行業的安全生產與設計規范邁入新階段。新標準不僅對傳統工藝、設備與建筑的防火提出了更嚴格的要求，更將網絡系統工程的設計納入重點規范范疇，凸顯了在工業4.0與智能化轉型背景下，網絡安全與物理安全深度融合的必要性。

網絡系統工程作為現代煤化工工廠的“神經中樞”，其設計直接關系到生產監控、數據傳輸、應急響應與整體運營安全。新標準強調，網絡系統工程的設計必須遵循“安全分區、網絡專用、橫向隔離、縱向認證”的基本原則，確保在提升自動化與信息化水平的筑牢防火防爆的安全防線。

在設計實踐中，首要考量是網絡架構的物理與邏輯隔離。煤化工生產環境存在高溫、高壓、易燃易爆等高風險特征，因此網絡系統需劃分為生產控制網、管理信息網及外部服務網等獨立區域，并通過工業防火墻、網閘等技術實現有效隔離，防止火災或爆炸事故引發的網絡連鎖故障，同時抵御外部網絡攻擊的滲透風險。

設備選型與安裝需符合防爆與防火標準。在爆炸危險區域部署的網絡設備，如交換機、路由器及傳感器，必須滿足相應的防爆等級（如Ex d IIC T4），并采用阻燃或耐高溫材料。線纜敷設應避開高溫管線與火源，優先選擇阻燃、低煙無鹵型線纜，并配備防火套管或橋架，以延緩火勢沿線路蔓延。

新標準要求網絡系統具備高可靠性與冗余能力。關鍵節點應采用雙機熱備、環網拓撲等設計，確保在局部火災導致設備損毀時，系統仍能維持基本監控與通信功能。需部署獨立的火災報警與應急廣播網絡，實現與生產控制系統的聯動，在火情發生時快速觸發停機、隔離及疏散指令。

數據安全與備份亦是防火設計的重要一環。控制參數、工藝數據及監控記錄應實時備份至防火數據中心或云端，避免火災造成數據永久丟失。網絡日志與入侵檢測系統需持續運行，以便在事故后追溯原因，評估網絡系統在火災中的行為與性能。

新標準強調全生命周期的安全管理。從設計、施工到運維階段，均需制定詳細的網絡防火應急預案，并定期進行風險評估與消防演練。設計單位應與防火專家、網絡安全團隊緊密協作，確保網絡系統工程既符合智能化發展需求，又堅實嵌入煤化工整體的防火體系之中。

《煤化工工程設計防火標準》的生效，為網絡系統工程設計提供了清晰的安全框架。在煤化工行業智能化升級的浪潮中，唯有將網絡視為安全生產的核心要素，通過前瞻性設計與嚴格規范，方能真正實現“防患于未燃”，護航行業的高質量與可持續發展。